2016-09-20

金正大自主研发的磷石膏综合利用核心技术取得国际领先水平

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本网综合讯   9月19日,工业和信息化部对金正大诺泰尔化学有限公司、金正大生态工程集团股份有限公司共同完成的 “二水-半水法磷酸及磷石膏与钾长石的协同利用产业化” 项目在北京组织召开了科技成果鉴定会。鉴定结果认为该项目核心技术成果达到国际领先水平。

鉴定会现场

被列为水土污染的“危险分子”——磷石膏,目前全国堆存量已超3 亿吨,由于缺乏高效利用技术,堆存量每年以5000万吨的数量增长。该项目的技术成果将对我国磷石膏综合利用技术取得重大突破,废弃的磷石膏资源可转变成多种产品,磷石膏安全处理及环境污染这一世界性难题有望得到破解。

中国工程院院士、清华大学教授金涌、石油和化学规划院教授级高工高永峰、贵州大学教授陈前林、中国化工环保协会高级工程师周献慧、中国无机盐工业协会教授级高工王孝峰、全国农业技术推广服务中心研究员李荣、中国磷复肥工业协会高级工程师叶学东、中国石油和化学工业联合会高级工程师李文军、瓮福集团研究员解田等单位的专家组成鉴定委员会对项目进行了鉴定。

金正大副总裁胡兆平做项目汇报

金正大集团副总裁胡兆平向专家组汇报了项目研发、实施、推广情况。他介绍到,近年来,金正大依托众多研发平台,走政产学研结合发展道路,依靠持续不断的技术创新与产业结构调整,将磷资源产业链各个环节技术工艺进行了优化整合,按照磷的生命周期对各个环节进行综合研究,改进了湿法磷酸生产工艺,该项目可将磷石膏中总磷的含量达到0.2%以下,同时磷石膏变成了高强α石膏,提高了磷石膏的质量。为磷石膏的在各个领域的应用打下坚实的基础。该项目使磷矿石中磷利用率提高到99%以上,并同时生产出硫磺、钾盐等,具有显著的资源高效利用和替代特色。建成后,将实现年减排磷石膏70万吨、替代硫磺10万吨、石灰石15万吨、利用不溶性含钾岩石13.4万吨,使企业产生的磷石膏达到100%利用。

中国工程院院士、清华大学教授金涌发言

中国工程院院士、清华大学金涌教授表示,该项目成果将磷石膏资源与复合肥的利用有效结合,利用固体废弃物磷石膏制酸联产硅钙钾镁肥及水泥,实现磷复肥、磷酸、硫酸、水泥及硅钙钾镁肥等多生产装置有机地排列组合为一体,形成绿色环保产业链,充分体现了我国循环经济的要求。

石油和化学工业规划院副总工程师、教授级高工高永峰发言

石油和化学规划院副总工高永峰表示,项目针对磷化工行业堆存的固体废弃物磷石膏大宗利用较少的困境,通过磷石膏制备高纯石膏粉、磷石膏制酸联产硅钙钾镁肥和水泥,实现固体废弃物磷石膏的大宗高效利用和无害化处理,解决了行业发展的瓶颈问题,提升了我国磷石膏综合利用水平,增强了磷化工科技自主创新能力。

贵州大学教授陈前林发言

贵州大学教授陈前林表示,磷石膏长期的堆存不仅造成严重的环境危害,而且造成巨大的资源浪费,极大地制约了行业可持续发展。在磷石膏的堆存过程中,所含重金属、氟化物等有害杂质会因风蚀雨淋而渗透,造成大气、水系及土壤的污染,直接破坏生态环境,为确保我国磷化工和粮食安全的可持续发展,必须在磷石膏的高效利用上取得突破。

全国农业技术推广服务中心研究员李荣发言

全国农业技术推广服务中心研究员李荣表示,本项目充分利用了废弃物资源,项目前景较好,在今后的生产推广中要参照土壤调理剂的行业标准,参考制定相关指标。

中国化工环保协会理事长、高级工程师周献慧发言

中国无机盐工业协会会长、教授级高工王孝峰发言

中国磷复肥工业协会技术研发部主任、高级工程师叶学东发言

金正大集团副总裁、金正大诺泰尔总经理颜明霄发言

工信部原材料司副司长潘爱华讲话

工信部原材料司副司长潘爱华表示,金正大主持研究的磷资源综合利用技术,将磷资源产业链各环节技术工艺进行了优化整合,研究路线科学,产品布局合理,经济效益、社会效益都明显。下一步的工作中希望金正大能联合行业、企业、研究机构,加快科技成果的转换,实现大规模的技术转化,加快市场的推广力度。